
Motlle de cadira d'injecció
Jiutai JMJT Motlle Company Producció de detalls de motlle de cadira de plàstic
- Lliurament ràpid
- Garantia de qualitat
- Atenció al client 24/7
Introducció al producte
Motlle de cadira d'injecció de motlles JMJT
Disseny de l'estructura de matrius

Disseny de la superfície de separació:Segons la forma, la mida i el mode d’alliberament de la cadira de plàstic i altres factors per determinar la superfície de separació, la superfície de separació comuna són la superfície de separació del pla, la superfície de separació d’escala i la superfície de separació corbada . Quan seleccioneu la superfície de part

Disposició de la cavitat:Segons les necessitats de producció i la mida de la cadira de plàstic, escolliu una cavitat de motlle o una disposició de multi-cavitat de motlle . Un motlle Una cavitat és adequada per a motlle de cadira de plàstic gran, complex o d’alta precisió, l’eficiència de producció és relativament baixa, però l’estructura del motlle és senzilla, fàcil d’assegurar la qualitat del producte; Un motlle i múltiples cavitats poden millorar l’eficiència de la producció i reduir els costos de producció, però l’estructura del motlle és relativament complexa i el sistema de canals de flux ha de ser raonablement dissenyat per assegurar que cada cavitat es pugui alimentar uniformement .

Disseny del mecanisme de llançament:Per tal que la cadira de plàstic modelada sigui suaument fora del motlle, cal dissenyar un mecanisme d’alliberament adequat . El mecanisme d’expulsió comú inclou l’expulsió didal, l’expulsió de la placa d’empenta, l’expulsió lliscant, etc. El demould de la placa push-placa és adequat per a cadires de plàstic amb requisits elevats d’aspecte i no es permeten marques de didal; L'alliberament del control lliscant s'utilitza sovint en motlles de cadira de plàstic amb estructura lateral que pica el nucli .
Disseny del sistema de tancament:El paper del sistema de tanc alt .
Parts formadores:Incloure la matriu còncava (cavitat) i el punxó (nucli), que determinen la forma i la precisió dimensional de la cadira . La rugositat i la duresa de la superfície de la cavitat del motlle tenen un impacte important en la qualitat d’aspecte de la cadira, i normalment és necessària per dur a
Sistema de refrigeració:Si es fixa un canal de refrigeració dins del motlle, circula l’aigua de refrigeració o altres suports de refrigeració per controlar la temperatura del motlle . El disseny del sistema de refrigeració raonable pot reduir el cicle d’injecció, millorar l’eficiència de la producció i assegurar l’estabilitat dimensional i l’aspecte de la cadira . la disposició i la mida del canal de refrigeració han de ser optimitzades segons la forma i el gruix Ordre problemes com la deformació de deformació causada per un refredament desigual .

Procés de fabricació
• Equips de processament:Modal Milling CNC, màquina de gravat, màquina EDM, màquina de tall de filferro, màquina de perforació, màquina de mòlta i altres equips per processar . Machine CNC s’utilitza per processar la forma i la cavitat del motlle; La màquina de gravació pot processar els detalls del motlle amb alta precisió; Les màquines EDM s’utilitzen per processar la cavitat i l’elèctrode amb formes complexes; Màquina de tall de fil per tallar el nucli de motlle i la inserció, etc .; La màquina de perforació s’utilitza per processar diversos forats de muntatge i forats de posicionament; La màquina de mòlta s'utilitza per a la mòlta de superfície i la mòlta cilíndrica de les parts de matriu per assegurar la precisió dimensional i la rugositat superficial de les parts .

- Procés de processament:En primer lloc, disseny de motlles, generar models 3D i dibuixos 2D; A continuació, prepareu materials segons els dibuixos i compreu els materials de motlle requerits; A continuació, el processament del marc de motlles i el processament del nucli de motlle, incloent processament rugós, semi-fi i acabat; Després del mecanitzat de descàrrega elèctrica, el processament de tall de fil i altres processaments especials; Després d’acabar el mecanitzat, s’inspeccionen les parts per assegurar -se que la precisió dimensional i la qualitat de la superfície compleixen els requisits; Finalment, es realitza el conjunt de motlles, la depuració i les proves .
Material de motlle
Selecció d’acer:Acer P20 d'acer de matriu d'ús comú, acer 718, acer H13, etc. 718 L’acer té una gran duresa i duresa en l’estat pre-enduriment, un bon rendiment de processament, es pot utilitzar per a una precisió dimensional d’alta dimensió i requisits de qualitat superficial del motlle; L’acer H13 té bones propietats de fatiga tèrmica i alta resistència i s’utilitza sovint en la fabricació de motlles que necessiten suportar temperatures i pressions més altes, com ara motlles o motlles de cadira de modelat d’injecció grans amb sistemes de corredor calent .
Tractament superficial:Per tal de millorar la duresa, la resistència al desgast, la resistència a la corrosió i el rendiment de l’alliberament de la superfície matriu, normalment es tracta . Els mètodes de tractament de superfície comuns inclouen el tractament amb nitriu, el tractament de crom dur, el tractament de níquel electroless Motlle . Hard Chrome Plating pot fer que la superfície de la matriu obtingui una bona resistència i un desgast i té certa funció anti-rust . Electroless Nickel Plating pot millorar la uniformitat i la resistència a la corrosió de la superfície de matriu .
Avantatges del motlle de la cadira d’injecció
Producció eficient:Pot aconseguir una producció massiva, una alta eficiència de producció, pot reduir molt els costos de producció, adequats per a la producció a gran escala de cadires de plàstic .
Alta precisió:Es poden fabricar peces de cadira amb precisió i forma complexa d’alta dimensió per assegurar la consistència i la intercanvi del producte i millorar la qualitat del producte .
Disseny flexible:Segons diferents requisits de disseny de cadires, el motlle corresponent es pot fabricar ràpidament per aconseguir un disseny de productes diversificats i satisfer les necessitats individuals del mercat .
Bona qualitat superficial:La superfície de la cadira produïda és suau, sense massa processament de seguiment, estalvi de temps i cost, i millorant la bellesa del producte .
Cas d’aplicació
Cadires domèstiques:com ara cadires de menjador de plàstic comuns, cadires d’ordinador, cadires d’oci, etc ., mitjançant la producció de motlles d’injecció, poden aconseguir una varietat de colors, estils i disseny funcional per satisfer diferents estils domèstics i necessitats de consum .
Cadires d’oficina:Les cadires de plàstic que s’utilitzen en molts llocs d’oficina també són de motlles d’injecció, que tenen els avantatges de un preu lleuger, durador, relativament baix i es poden dissenyar segons els principis ergonòmics per crear una forma de seient còmoda .
Cadira exterior:El motlle de la cadira d’injecció pot produir cadires adequades per a entorns exteriors, com ara bancs del parc, cadires de terrassa, etc. . Aquestes cadires solen utilitzar matèries primeres de plàstic amb una bona resistència al clima, combinades amb un disseny de motlles raonables, poden resistir l’erosió de factors naturals com la llum del sol, la pluja, el vent i la sorra i mantenir un bon rendiment durant molt de temps .}
Etiquetes populars: Motlle de cadira d’injecció, fabricants de motlles de cadira d’injecció de la Xina, fàbrica




