Anàlisi dels principals avantatges dels motlles d'encofrat d'edificis LFT
Dec 01, 2025
1. Excel·lent eficiència de construcció, escurçant significativament el període de construcció:
La característica lleugera dels motlles d'encofrat LFT és el suport bàsic per millorar l'eficiència de la construcció. En comparació amb els motlles d'acer tradicionals, el seu pes es redueix en més d'un 30% i cada encofrat es pot controlar dins del rang de manipulació manual convenient, eliminant la necessitat d'enviament freqüent d'equips d'elevació a gran-escala. Això redueix significativament els costos de lloguer d'equips i el temps de connexió del procés. En aplicacions reals d'enginyeria, en un projecte d'edifici residencial de 18 pisos, després d'adoptar aquest encofrat, l'àrea instal·lada pels treballadors per torn va augmentar de 80㎡ amb motlles d'acer tradicionals a 130㎡, millorant directament l'eficiència de la instal·lació en un 40%. El període de construcció de l'encofrat per a un únic edifici es va comprimir dels 30 dies originals als 18 dies, creant condicions favorables per a l'entrada anticipada de processos posteriors com ara l'enquadernació de barres d'acer i l'abocament de formigó. Mentrestant, la superfície de l'encofrat, després d'un tractament precís, és llisa i plana, i l'error de planitud superficial dels components de formigó després del desemmotllament es pot controlar en 2 mm, eliminant completament la necessitat de processos d'arrebossat secundari i escurçant encara més el període total de construcció.
II. Característiques del motlle bàsic, assentant les bases del rendiment:
L'excel·lent rendiment integral dels motlles d'encofrat LFT es deriva de la seva composició de material única i el seu disseny avançat de processos. Pel que fa als materials, s'utilitzen compostos termoplàstics reforçats amb fibres llargues (LFT), amb longituds de fibra estables dins del rang de 10-25 mm, formant una interfície estreta amb la resina de la matriu. Això crea una-estructura composta d'alta resistència d'"esquelet reforçat amb fibres llargues + matriu de resina" - que reté la resistència a la corrosió i la conformabilitat dels materials de resina alhora que millora significativament la rigidesa general i la resistència a la fatiga del motlle mitjançant el suport rígid i l'efecte de dispersió de l'estrès de les fibres llargues. Pel que fa al procés, s'adopta la tecnologia d'emmotllament per injecció o emmotllament per compressió, amb una precisió de la mida del motlle estrictament controlada dins de ± 0,5 mm i una rugositat superficial tan baixa com Ra Menor o igual a 1,6 μm, garantint costures ajustades durant el muntatge de l'encofrat i un acabat de superfície llisa per al formigó. A més, els motlles tenen una excel·lent adaptabilitat ambiental, sense risc de deformació o esquerdament en un ampli rang de temperatures de -20 graus a 60 graus durant la construcció, i el material no absorbeix aigua ni humitat, evitant fonamentalment els problemes de desviació dimensional dels encofrats tradicionals causats pels canvis de temperatura i humitat.
https://www.jiutaimould.net/carbon-fibra-motlle/lft-mou-l-d/lft-construcció-encofrat-motlles.html
III. Excel·lent rendiment de seguretat, garantint la seguretat de la construcció:
Basant-se en els avantatges materials dels compostos termoplàstics de fibra llarga (LFT) i la tecnologia d'emmotllament precisa, aquest encofrat demostra unes propietats mecàniques excepcionals - la seva resistència a la flexió pot arribar a superar els 35 MPa i la seva resistència a l'impacte és cinc vegades la de l'encofrat de fusta tradicional i més del doble que l'encofrat d'acer normal. En una instància de construcció d'un moll de pont a través d'un riu, un vehicle de transport va colpejar accidentalment el costat de l'encofrat amb una força de 5 kN. Després de la inspecció, només es van trobar rascades menors a la superfície de l'encofrat, mentre que l'estructura de suport de càrrega del nucli-es va mantenir intacta sense cap deformació ni dany, evitant de manera efectiva les interrupcions de la construcció i els riscos per a la seguretat del personal causats per la fallada de l'encofrat. A més, el material d'encofrat té una excel·lent resistència a la corrosió i no és propens a l'oxidació ni a la podridura en àlcalis humits, salins- i altres entorns de construcció durs, solucionant completament el problema de l'atenuació de la resistència en l'encofrat tradicional a causa de la corrosió i proporcionant garanties de seguretat estructural contínues i estables durant el procés de construcció.
IV. Excel·lent rendiment de protecció del medi ambient, d'acord amb el concepte de construcció verda:
Els avantatges ambientals de l'encofrat LFT es reflecteixen principalment en dos aspectes bàsics: alta taxa de rotació i reciclabilitat. Pel que fa al rendiment de la facturació, en un ús normal i estandarditzat, la taxa de rotació pot arribar a més de 50 vegades, i en alguns projectes amb una gestió meticulosa, fins i tot pot arribar a 80 vegades. Això supera amb escreix la taxa de rotació de 5-8 vegades de l'encofrat de fusta tradicional i és significativament millor que el cicle d'ús de 15-20 vegades de la fusta contraxapada de bambú normal. En un projecte de construcció d'una fàbrica de 200.000 metres quadrats en un determinat parc industrial, mitjançant l'ús d'encofrats LFT en comptes de l'encofrat de fusta tradicional, es va reduir directament 80 tones de consum de fusta, el que equival a protegir uns 1.200 arbres madurs. Pel que fa al reciclatge, després d'arribar a la vida útil, l'encofrat es pot triturar i remodelar mitjançant equips professionals, amb una taxa de reciclatge de fins al 95%, reduint eficaçment la gran quantitat de residus de construcció generats per l'eliminació de l'encofrat de fusta tradicional i la fusta contraxapada de bambú. A més, el procés de producció de l'encofrat no requereix l'ús d'adhesius químics nocius com el formaldehid, evitant eficaçment l'emissió de gasos nocius, totalment d'acord amb la tendència de desenvolupament actual i els requisits de la política de construcció verda a la indústria de la construcció.
V. Control eficient dels costos per obtenir beneficis a-llarg termini:
Des d'una perspectiva d'anàlisi cost-benefici, tot i que el cost de compra inicial de l'encofrat LFT és d'un 15% a un 20% més elevat que el de l'encofrat d'acer tradicional, els seus avantatges econòmics-a llarg termini són extremadament significatius quan es té en compte el cost del cicle de vida complet. Prenent com a exemple un projecte complex comercial de 100.000 metres quadrats, el cost d'ús global per metre quadrat d'encofrat d'acer tradicional és d'aproximadament 80 iuans, mentre que l'encofrat LFT, amb la seva alta taxa de rotació de més de 50 vegades, redueix el cost d'ús per metre quadrat a 56 iuans, aconseguint una reducció de costos del 30%. El projecte estalvia un total de 600.000 iuans en despeses específiques d'encofrat-. A més del cost de facturació, la seva característica lleugera també aporta un estalvi de costos derivats significatius - el cost de lloguer dels equips d'elevació es redueix un 25% en comparació amb l'ús d'encofrats d'acer, i el cost de mà d'obra per a la manipulació i instal·lació manual es redueix en un 18%. A més, el cost de manteniment diari de l'encofrat és extremadament baix. Amb un ús normal, només es requereix una neteja senzilla i ajustos menors, i el cost mitjà anual de manteniment és inferior al 10% del de l'encofrat d'acer tradicional, aconseguint de manera integral un control de costos refinat per al projecte.
VI. Altament adaptable, que compleix amb complexos requisits de construcció:
L'encofrat LFT, amb la seva excel·lent plasticitat del material, pot satisfer amb precisió els requisits de construcció de diverses estructures complexes, com ara arcs, formes irregulars i superfícies corbes. A més, les juntes d'encofrat estan dissenyades amb clips de segellat especials, assegurant que la bretxa de la junta es controla dins d'1 mm, evitant eficaçment les fuites de formigó durant el procés d'abocament. En la construcció d'una galeria d'art corba en un determinat projecte de turisme cultural, l'equip tècnic va aconseguir amb èxit l'-abocament i la conformació d'un component corbat continu amb un radi de 2,5 m personalitzant l'encofrat LFT. Després de l'abocament, les línies corbes eren suaus i naturals, i la planitud de la superfície complia totalment els estàndards de disseny, eliminant la necessitat de cisellat i retallat secundaris, millorant significativament la qualitat de la construcció i l'aspecte estètic dels components irregulars. A més, l'encofrat es pot tallar i combinar de manera flexible segons la mida dels components, ja sigui per a encofrats d'unió de bigues-columnes de mida petita o de gran-encofrat de sòl i paret, aconseguint una concordança precisa. Això no només redueix la pèrdua del tall d'encofrat, sinó que també millora la taxa d'utilització del material, demostrant una adaptabilitat excepcional a diversos escenaris d'enginyeria.
En resum, els motlles d'encofrat LFT han aconseguit avenços sistemàtics en sis dimensions clau: eficiència de construcció, característiques bàsiques, rendiment de seguretat, protecció del medi ambient, control de costos i adaptabilitat, establint així un avantatge de rendiment integral i convertint-se en una solució d'encofrat altament competitiva en projectes de construcció moderns. Si necessiteu més informació sobre casos d'aplicació d'aquest encofrat en escenaris específics, com ara edificis-de gran alçada i construcció de túnels, o taules detallades de comparació de paràmetres amb encofrats d'alumini i acer, feu-nos-ho saber en qualsevol moment perquè puguem oferir-vos un suport d'informació més precisa.
