Motlle de panell de paret SMC

Els motlles de panells de paret SMC són motlles de compressió compostos termoestables que s'utilitzen per premsar el compost de modelat de làmines SMC a alta temperatura i pressió en panells de paret impermeables per a banys, cabines de contenidors, sistemes de bany integrats d'hotels i panells de paret decoratius exteriors. Aquests panells presenten un acabat superficial llis de classe A, costelles reforçades a la part posterior, propietats impermeables i ignífugues-i una excel·lent estabilitat dimensional.

I. Estructura global del motlle

1. Cavitats del motlle superior i inferior (components de formació del nucli)

· pàtrix:

A la superfície frontal del panell de paret format, es tracta amb poliment mirall i cromat. Això permet l'aplicació de textures de transferència de pel·lícules i superfícies de gran-brillant color pur. La rugositat superficial és Ra Menor o igual a 0,4 μm, proporcionant propietats anti-adherència i fàcil desemmotllament.

· contramor:

A la part posterior del panell de paret format, hi ha unes ranures de costella de reforç longitudinals i transversals dissenyades, que formen una costella de reforç integrada, millorant la resistència a la flexió del panell de paret. Els pins d'instal·lació i les ranures de connexió es poden reservar per a finalitats d'instal·lació i connexió.

2.sistema de control de temperatura

· Els dos mètodes principals d'escalfament:

· Escalfament de circulació d'oli: el control de temperatura és uniforme amb una precisió de ±3 a 5 graus. És adequat per a la producció en massa de panells de paret de mida gran-(1200×2400 mm, 1500×3000 mm).

Calefacció de barres de calefacció elèctrica: baix cost d'inversió, adequat per a lots petits i mitjans i motlles d'especificació de mida petita i mitjana{0}}. Temperatura d'emmotllament estàndard: 140 ~ 160 graus.

3. Posicionament direccional + Sistema d'escapament

Quatre conjunts de columnes de guia precises i mànigues de guia asseguren que la placa plana gran no es desviï durant el procés de tancament, i la vora voladora es controla per ser inferior o igual a 0,1 mm;

Al voltant de la cavitat s'estableixen micro-ranures d'escapament + escapament de buit opcional, que ajuda a evitar bombolles d'aire, escassetat de material i defectes de forats superficials en el material de la làmina.

4.motlle buit

Mitjançant l'expulsió pneumàtica i una disposició de pins multi-punts, s'evita que els panells de paret de mida gran-es deformen i es deformin, assegurant la planitud dels panells durant el desemmotllament.

II. Selecció de materials de motlle comuns (en funció de la vida útil de la producció)

tractament superficial:

Polit de la superfície del mirall de cavitat + galvanoplastia de crom dur 5-10 μm. És resistent al desgast-, resistent a la corrosió i es pot desemmotllar repetidament sense ratllar la superfície de la pintura.

III. Paràmetres regulars del procés i flux de producció

1. Paràmetres bàsics per a la conformació

Pressió de formació del motlle: 800 - 2000Premsa de compressió hidràulica T

· Temperatura del motlle: 145 - 155 graus

· Temps de manteniment i curat: 120 - 200 segons

· Alimentació de material SMC: material de tall, pes i col·locació, i simultàniament pot col·locar pel·lícules decoratives de transferència de calor. La superfície decorativa no es desprèn durant un-emmotllament.

2. Procés de producció complet

1. Preescalfeu el motlle i apliqueu agents de desemmotllament interns/externs a la cavitat.

2. Talleu la làmina SMC, peseu-la amb precisió i col·loqueu-la al motlle, després enganxeu la pel·lícula decorativa.

3. Tanqueu el motlle → Tanqueu el motlle a alta pressió → Mantingueu una temperatura constant i apliqueu pressió per a la curació.

4. Obriu el motlle i utilitzeu actuadors pneumàtics per empènyer les peces en múltiples punts per al desemmotllament.

5. Retalla les vores del panell de paret, elimina les rebaves, inspecciona i emmagatzema. SMC模压成型原理

IV. Punts clau del disseny dels motlles de panells de paret SMC

1. Esborrany:

La inclinació de la placa és superior a 1 grau i la posició de les barres de reforç és superior a 1,5 graus. Això és per evitar que la superfície de la placa es trenqui i per evitar que les barres de reforç es trenquin.

2. Enfortiment de la disposició de les costelles:

Les barres de reforç de la quadrícula entrellaçades, amb el gruix de la barra generalment 0,8 vegades el gruix del panell de paret, no només redueixen el pes, sinó que també prevenen la deformació. Després del tall, la posició d'instal·lació de les barres de reforç encara es manté.

3. Uniformitat del gruix de la paret:

El gruix convencional dels panells de paret és de 3 a 5 mm. La diferència de gruix s'ha de controlar dins de 0,5 mm per evitar un curat i deformació desiguals en determinades zones.

4. Disseny de superfície tipus:

Adopteu un mètode de separació plana, que combina quatre-canals de desbordament laterals i canals d'escapament per controlar les rebaves i reduir la càrrega de treball de les operacions de retallades posteriors.

5. Hi ha insercions de femelles pre-integrades disponibles. Durant el procés de premsat, els forats roscats es formen directament per a una fàcil instal·lació sense necessitat de perforació posterior.

V. Principals escenaris d'aplicació

1. Bany complet SMC panells de paret impermeables, panells de paret de la dutxa, sostres del bany;

2. Hospital portàtil, dormitoris de contenidors, reassentament temporal d'habitatges panells de paret interiors prefabricats;

3. Apartaments d'hotel, panells de paret integrats per a la casa d'acollida;

4. Trànsit ferroviari, panells de paret anticorrosió interiors de vaixells, panells de paret exteriors anticorrosió industrials.

Etiquetes populars: motlle de panell de paret smc, fabricants de motlle de panell de paret smc de la Xina, fàbrica