Motlles de panells de paret de bany SMC

El motlle de panell de paret SMC és un motlle de compressió de material compost termoestables que s'utilitza per premsar fulls SMC-com el plàstic modelat a alta temperatura i alta pressió per formar panells de paret impermeables per a banys, refugis mòbils i banys generals d'hotels, així com panells de paret decoratius exteriors. Presenta una superfície llisa-nivell A, una part posterior amb costelles de reforç, propietats impermeables i ignífugues- i dimensions estables.

Motlle de compressió del panell de paret SMC en realitat

 

I. Composició de l'estructura global del motlle

 

1. Cavitats del motlle superior i inferior (components de formació del nucli)

Motlle superior: superfície frontal del panell de paret format, polit mirall + tractament de cromat, capaç d'aconseguir un recobriment de textura de transferència de pel·lícula, superfície brillant-de color pur, rugositat superficial Ra Menor o igual a 0,4 μm, motlle anti-adherència, fàcil desemmotllament.

Motlle inferior: superfície posterior del panell de paret format, dissenyat amb ranures de costelles de reforç longitudinals i transversals, pressionant una costella de reforç integrada, millorant la resistència a la flexió del panell de paret, capaç d'instal·lar passadors, estructura de ranura d'empalmament.

 

2. Sistema de control de temperatura

Dos mètodes de calefacció principals:

· Calefacció de circulació d'oli:El control de temperatura és uniforme, precisió ± 3 ~ 5 graus, adequat per a la producció en massa de panells de paret de mida gran - (1200 × 2400 mm, 1500 × 3000 mm);

· Calefacció elèctrica amb barra de calefacció:Baix cost d'inversió, adequat per a lots petits i mitjans, motlles d'especificació de mida petita-. Temperatura de formació estàndard: 140 ~ 160 graus.

 

3. Posicionament de guia + Sistema d'escapament

· Quatre jocs de passadors de guia de precisió i mànigues de guia, que garanteixen cap desviació durant el muntatge del motlle de plaques grans, controlant rebaves inferiors o iguals a 0,1 mm;

· Les ranures de micro-ventilació s'estableixen al voltant de la cavitat del motlle + l'escapament de buit opcional, evitant bombolles, escassetat de material i defectes de forat superficial a la làmina.

 

4. Mecanisme de desmuntatge

Utilitzant l'elevació pneumàtica i la disposició de pins multi-punts, evitant la deformació deformada dels panells de paret de grans-mida, garantint que la làmina sigui plana i es desmoldeixi fàcilment.

 

 

II. Selecció de materials de motlle comuns (en funció de la vida útil de la producció)

 

matriu d'acer	Duresa del tractament tèrmic	Cicle de vida estimat	escena aplicable
P20/718H	HRC32~38	30~50 Deu mil vegades	Lots petits i mitjans-de panells de paret civils convencionals, la millor opció per a la rendibilitat-cost
2738	HRC34~40	50~80 Deu mil vegades	Producció en massa d'alta-freqüència, comandes d'exportació, requisits d'aparença de nivell A-
Acer de treball en calent H13	HRC48~52	De 800.000 a 1.000,000 + lots	Màquina de premsa a gran-escala, producció massiva d'alta-pressió, producció contínua-a llarg termini

 

Tractament superficial: polit de la superfície del mirall de cavitat + galvanoplastia de crom dur 5-10 μm. És resistent al desgast-, resistent a la corrosió i es pot desemmotllar repetidament sense ratllar la superfície de la pintura.

 

 

III. Paràmetres regulars del procés i flux de producció

 

1. Paràmetres de conformació del nucli

Pressió de formació:800 - 2000Premsa de compressió hidràulica T

Temperatura del motlle:145 - 155 grau

Temps de manteniment i curat:120 - 200 segons

Alimentació de material SMC:Materials de tall, pesatge i col·locació, i col·locació simultània de pel·lícules decoratives de transferència de calor. La superfície decorativa no es desprèn durant una-formació.

 

2. Procés de producció complet

1. Preescalfament del motlle, ruixant agents d'alliberament interns/externs a la cavitat

2. Tall de làmines SMC, pesatge precís, col·locació del motlle, adhesió de la pel·lícula decorativa

3. Tancament del motlle → Bloqueig d'alta-pressió → Manteniment i curat a temperatura constant

4. Obertura del motlle, utilitzant múltiples actuadors pneumàtics per a l'expulsió i alliberament

5. Retall de vores del panell de paret, eliminació de rebaves, inspecció i emmagatzematge

Principi d'emmotllament SMC

 

 

IV. Punts clau del disseny dels motlles de panells de paret SMC

 

1. Angle de desmuntatge:Superfície plana Major o igual a 1 grau, posició de reforç Major o igual a 1,5 graus, per evitar rascades superficials i trencaments de reforç;

2. Disposició de reforç:Reforç de la reixeta que es creua-, el gruix del reforç és generalment superior o igual a 0,8 vegades el gruix del panell de paret, cosa que redueix el pes i evita la deformació, i les posicions de reforç de la instal·lació encara es mantenen després del tall;

3. Uniformitat del gruix de la paret:El gruix de la paret convencional del panell de paret és de 3-5 mm, la diferència de gruix de la paret es controla dins de 0,5 mm, per evitar un curat i deformació desigual local;

4. Disseny del motlle:Utilitzeu un motlle pla, combinat amb ranures de desbordament perifèriques + ranures d'escapament, per controlar les rebaves i reduir la càrrega de treball del retallat posterior al-processament;

5. Les insercions de cargol pre-integrables, durant la pressió, formen i instal·len directament els forats roscats, sense necessitat de perforar forats més tard.

 

 

V. Principals escenaris d'aplicació

1. Bany complet SMC panells de paret impermeables, panells de paret de la dutxa, sostres del bany;

2. Hospital portàtil, dormitoris de contenidors, reassentament temporal d'habitatges panells de paret interiors prefabricats;

3. Apartaments d'hotel, panells de paret integrats per a la casa d'acollida;

4. Trànsit ferroviari, panells de paret anticorrosió interiors de vaixells, panells de paret exteriors anticorrosió industrials.

 

Etiquetes populars: Motlles de panells de paret de bany smc, fabricants de motlles de panells de paret de bany smc de la Xina, fàbrica