
Motlle de defensa de fibra de carboni automobilístic
Motlle de fibra de fibra de carboni Jiutai JMJT Manufacturació / Fibra de carboni automobilístic
- Lliurament ràpid
- Garantia de qualitat
- Atenció al client 24/7
Introducció al producte
Disseny de motlles
1. Disseny estructural
És necessari realitzar optimització topològica a la defensa mitjançant ordinador - disseny ajudat (com el programari CATIA), combinant el mètode de densitat variable i el mètode d’homogeneïtzació per optimitzar la ruta de transmissió de la força i reduir la redundància del material. A més, l'estructura lleugera dels ossos d'aus es pot utilitzar per fer referència per dissenyar una estructura de sandvitx de material de nucli porós, equilibrant els requisits de reducció de pes i càrrega -.

2. Disseny de disposició de fibres
A partir de les condicions d’estrès de diferents regions del defensa, s’ha de dissenyar un mètode raonable de fibra i orientació de fibres. Per exemple, l’orientació de la fibra de les primeres i quartes capes d’un determinat defensa de fibra de carboni és de ± 45 graus, mentre que la de la segona i tercera capes és de 0/90 graus.
Materials de motlle
1. Acer
- Buderus 1.2738 (Alemanya): Té una maquinària excel·lent, una duresa excepcional i una duresa uniforme, cosa que la fa adequada per a la fabricació de motlles a escala complex i gran-.

- Daido Nak80 i Nak55 (Japó): Es tracta de prèviament endurits i corrosió - amb un excel·lent rendiment de polit, adequats per a la fabricació de components amb un aspecte atractiu.
- IMPAX 718H (Suècia): és conegut per la seva excel·lent resistència al desgast, el baix risc d’esquerdament i la soldabilitat superior.
- LKM Steel (Xina): productes com 738 i 2344 són populars pel seu cost - efectivitat i rendiment equilibrat.
Processos de fabricació
1. Procés de modelat de premsa calenta
És un dels processos de modelat d'ús comú per a motlles de defensa d'automòbils de fibra de carboni. Primer, la fibra de carboni prepreg es col·loca al motlle. A continuació, el motlle s’escalfa a una certa temperatura a través del sistema de calefacció. Finalment, el material del motlle és premsat i format pel sistema de control de pressió, de manera que la resina termosetting està curada i es creua - o la resina termoplàstica es refreda i es solidifica per formar una forma fixa.

2. Procés de modelat per infusió de buit
La resina epoxi i la fibra de carboni es col·loquen al motlle corresponent. Es crea una pressió negativa dins del motlle a través del sistema de buit per xuclar la resina a la cavitat del motlle per impregnar les fibres i, a continuació, es realitzen curació i formació a una determinada temperatura. Aquest procés permet contingut de fibra i resina controlables, i els productes tenen una alta precisió superficial i una baixa porositat.

Etiquetes populars: Motll







