Motlle

Fàbrica de motlles per lavabo SMC

El motlle de lavabo de bany SMC està dissenyat específicament per a compostos d'emmotllament de làmines (SMC). Les eines específiques dissenyades per a l'emmotllament i l'emmotllament en-premsa en calent s'utilitzen específicament per a la producció de lavabos integrals i d'una-peça (inclosos estils amb cossos de lavabo integrats i...

Enviar la consulta

Lliurament ràpid
Garantia de qualitat
Atenció al client 24/7

Introducció al producte

El motlle de lavabo de bany SMC està dissenyat específicament per a compostos d'emmotllament de làmines (SMC).Les eines dedicades dissenyades per a l'emmotllament i l'emmotllament per premsa en calent s'utilitzen específicament per a la producció de lavabos de bany integrals i d'una-peça (inclosos estils amb cossos de lavabo integrats i taulells), adequats per a la producció massiva a gran-escala en diversos escenaris com ara banys domèstics, hotelers, familiars i prefabricats. Té en compte tant la precisió del producte com l'eficiència de la producció i és un equip bàsic per a la industrialització de les conques SMC. El seu avantatge principal rau en la capacitat d'aconseguir formes complexes en un únic procés de premsat, eliminant la necessitat d'unió o muntatge secundari, reduint significativament els costos de processament posteriors alhora que garanteix la consistència del producte.

I. Materials bàsics

●cavitat:Els acers de motlle que s'utilitzen habitualment inclouen NAK80, H13 i S136, amb una duresa de HRC48-52. Després del poliment mirall (Ra inferior o igual a 0,02 μm) i el cromat dur, són resistents al desgast-i la corrosió-, garantint l'aspecte brillant de la conca.

El marc del motlle està fet de P20, 718 i altres materials d'acer, que són molt rígids i resistents a la calor-. Pot suportar la pressió d'una premsa amb una temperatura de 140-160 graus i una força de més de 1000 T, i la seva vida útil pot arribar als 100.000 a 300.000 cicles de motlle.

product-834-841

II. Estructura i sistema

Emmotllament i desemmotllament:Els motlles superior i inferior estan dissenyats amb una estructura dividida. S'estableix una superfície de separació raonable, un mecanisme d'expulsió i un pendent de desemmotllament per garantir un desemmotllament suau del cos complex de la conca (inclosa la cavitat de la conca, la sortida de drenatge i la vora de retenció d'aigua).

Sistema de calefacció:-Circulació de calefacció d'oli/elèctrica/vapor integrada, amb un control uniforme de la temperatura (140-160 graus), assegurant un flux, ompliment i curat constant dels materials SMC i escurçant el cicle.

product-460-459

III. Tecnologia i avantatges

1.Procés d'emmotllament:La làmina SMC es col·loca al motlle → Premsa a alta temperatura i alta pressió (140-160 graus, 1000T+) → Curat i refredat → Desmoltjat i retallat. Es forma en un sol pas sense necessitat d'unió secundària.

2. Avantatges del producte:

● Lleuger i d'alta resistència:Un 30 % - 50% més lleuger que la ceràmica, resistent als cops i als cops i menys propens a danys durant el transport i la instal·lació.

●Impermeable i fàcil de netejar:Dens i lliure de-porus, amb una superfície llisa que no acumula brutícia, cosa que fa que la neteja diària sigui convenient.

●Disseny flexible:Dissenys personalitzables disponibles, com ara formes irregulars d'una-peça, textures-com el marbre i acabats recoberts de color-.

product-454-455

IV. Taula de referència de paràmetres bàsics

Categoria de paràmetres	Nom del paràmetre específic	Especificacions/requisits estàndard	observació
paràmetre del material	Acer de cavitat	NAK80,H13,S136	Seleccioneu en funció del posicionament i classificació del producte
	Estructura d'acer encofrat	P20,718H	Després dels tractaments de normalització i temperat, la resistència a la tracció és superior o igual a 800 MPa.
	Materials auxiliars (pins de guia / barres d'empenta)	Pin de guia i casquillo de guia: 20CrMnTi;顶杆:SKD61	Tots han estat sotmesos a un tractament d'extinció, assegurant una alta resistència al desgast i una resistència a altes temperatures.
paràmetre d'estructura	Tipus d'amplada de superfície	8-12 mm	Tractament antilliscant de superfície-per evitar que el material es vessi
	esborrany	Paret interior: 1,5 graus - 2.5 graus ; Vora: 0,8 graus - 1.2 graus ; Sortida de drenatge: 3 graus - 5 graus	La-conca amb forma especial pot augmentar el pendent local.
	cop d'ejecció	20-30 mm	Velocitat d'expulsió: 0.5 - 1 mm/s, uniforme i suau
paràmetre tecnològic	temperatura del motlle	140-160 graus	Precisió de control de temperatura ± 2 graus, calefacció uniforme
	pressió de pressió	1000-1500T	Ajusteu-lo segons el gruix de la conca per evitar una pressió desigual.
	Temps de compressió	3-8 minuts	Per a gruixos no superiors a 10 mm, triguen de 3 a 5 minuts. Per a gruixos superiors a 10 mm, triguen entre 5 i 8 minuts.
Vida útil i manteniment	morir vida	Capacitat de la cavitat: 10 - 30 milions de cicles de motlle; Marc de motlle: superior o igual a 50 milions de cicles de motlle	En condicions normals de manteniment
Vida útil i manteniment	període de manteniment	1000 cicles de lubricació per temps, 5000 cicles de polit per temps	Un cop finalitzada la producció, cal netejar-la a fons, refredar-la i emmagatzemar-la.
Paràmetres personalitzats	gamma de mides	El taulell té una longitud de 60-120 cm, la profunditat de la conca és de 15-25 cm i el gruix és de 8-15 mm.	La longitud del taulell es pot ampliar segons sigui necessari.
Paràmetres personalitzats	Període de personalització	L'emmotllament triga de 25 a 45 dies i la prova de motlle dura de 3 a 5 dies.	El cicle dels-motlles amb forma especial es pot ampliar.